序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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第二师30团浓缩果汁生产加工建设项目

新疆生产建设兵团第二师30团

新疆鹏达智富能源有限公司

新疆山水木源环保工程有限公司

本项目位于新疆生产建设兵团第二师30团，项目中心地理坐标为东经85°31′4.190″，北纬41°54′20.410″。项目北侧、东侧为空地，西侧为基建二连居民区，南侧为农田。本项目新建浓缩苹果汁、浓缩香梨汁生产线各1条，原汁生产线1条（葡萄原汁、哈密瓜原汁、西瓜原汁、胡萝卜原汁生产线共用，错峰生产），同时配套建设给排水、供电、环保等附属工程。项目建成后，年产浓缩苹果汁2000t，浓缩香梨汁2000t，葡萄原汁150t，哈密瓜原汁100t，西瓜原汁150t，胡萝卜原汁100t。新建化学品库房3栋，位于生产车间北侧，建筑面积均为1204.0平方米，用于化学品仓储；原料库房3栋，位于生产车间北侧，建筑面积分别为1204.0平方米，1204.0平方米，1232.0平方米，用于原果暂存；成品库房6栋，分别位于生产车间西侧、南侧，1#-4#库房建筑面积均为1290.0平方米，高8.0米；5#库房建筑面积560.0平方米，6#库房建筑面积630.0平方米，用于产品储存；在生产车间东侧设置300平方米果渣暂存点，暂存烂果、果渣日产日清，外售当地养殖户作饲料；设置1座50平方米一般固废暂存区；设置1座10平方米危险废物暂存间；设置1座20平方米冷库，用于储存果胶酶；锅炉房1F，建筑面积176.28平方米，建设1台8.0t/h的天然气蒸汽锅炉，用于生产用汽；新建1座污水处理站，处理规模250m³/d，污水处理工艺“格栅+调节池+UASB厌氧反应+A/O生化反应+二沉池”项目总投资2000万元，其中环保投资77万元，占项目总投资的3.85%。

废气：施工期废气主要为施工废气和汽车尾气，属于无组织排放，施工废气主要为粉尘，粉尘来源于物料运输、材料切割打磨等，运输车辆产生的尾气污染物主要有烟尘、NO2、CO及CHx等。由于施工量不大，故施工期粉尘和汽车尾气产生量不大，施工期粉尘主要采取关闭门窗施工、及时清扫地面等措施后对周边环境影响较小。运营期（1）锅炉天然气燃烧烟气：本项目设置1台8t/h天然气锅炉，运行时间约24h/d（3600h/a），天然气消耗量约200万m3/a。本项目锅炉燃烧器加装低氮燃烧器，锅炉燃烧烟气经一根15m高排气筒排放，锅炉烟气污染物SO2、NOx及颗粒物排放能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。（2）生产线及果渣异味：生产线设备每批次结束后自动清洗，加强车间通风和及时清运果渣，厂内出渣间设置果渣堆存点，及时清运外售，暂存时间一般不超过3d，不会产生腐败恶臭，对区域环境影响较小。（3）污水处理站恶臭：本项目设1座污水处理站，拟对污水处理区定期喷洒除臭剂并加强周边绿化降低污水处理站恶臭无组织排放的影响，满足《排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）中对无组织废气、对污水处理站恶臭污染控制要求。（4）餐饮油烟：本项目厨房油烟气产生量为0.054kg/d。按《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中规定，单个灶头基准排风量按5000m³/h计，设置2个灶头，小型，按4h/d计，油烟产生浓度2.7mg/m3，应设置净化效率大于60%的油烟气净化设备，后废气连接屋顶排放。处理后油烟年排放量3.24kg/a，排放浓度1.08mg/m³，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）油烟气最高允许排放浓度2mg/m³的标准。

废水：施工期施工废水经1个容积为5平方米的临时沉砂池，沉淀后回用于工地降尘，堆场、料场洒水防尘、道路冲洗、出入施工区的车辆轮胎冲洗等，不外排。冲洗废水通过冲洗区地沟收集后进入废水沉淀池，沉淀处理后接软管重复循环使用冲洗车辆轮胎，沉淀池废水定期更换，更换后的水用于场地洒水，不外排；施工人员生活污水依托现有化粪池，经化粪池处理后排入园区污水管网。运营期本项目生产废水产生量为29632.03m³/a，197.55m³/d，本项目污水处理工艺结合《饮料制造废水治理工程技术规范》（HJ2048-2015）设计采用“格栅+调节池+UASB 厌氧反应+A/O生化反应+二沉池”污水处理工艺，为二级处理工艺，属于可行技术，废水经处理达标后排入市政污水管网，最终进入30团污水处理厂处置。运行期废水排放可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求，同时可满足《排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业》（HJ/1028-2019）中废水污染物单位产品排放量限值要求。

噪声：施工期噪声主要来源于施工过程中使用的电锯、手工钻、电钻等机械设备，噪声源强在80~105dB（A）之间优先选用低噪声施工设备，施工设备定期进行维护保养；采取合理的施工方式，合理布局施工设备，尽量避免多台施工设备同时施工，对高噪声施工设备安装减震垫；

合理安排施工时间；厂房墙体以及关闭门窗施工对噪声有一定的阻隔衰减作用；加强对施工人员的管理，做到文明施工，施工过程中搬运物件必须轻拿轻放，严禁抛掷物体而造成噪声。

施工场界噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），即：昼间≤70dB，夜间≤55dB。项目施工噪声影响随着施工结束而消失，对周围环境影响较小。

运营期生产线设备、循环水站设备、污水处理站设备、锅炉房设备及其他生产辅助设备运行噪声，声级多在75~90dB（A）之间。选用低噪声、低能耗、低排放并满足环保标准的生产、运输等设备；合理布局，风机等高噪声设备设置减振垫、隔声罩；对有强噪声的车间，考虑利用建筑物，构筑物来阻隔声波的传播，对车间门窗设置为隔声门窗；选用设备加工精度高，装配质量好，低噪的设备，对于某些设备运行，由振动产生的噪声，主要采用隔震垫、隔声罩、消声器以及通过工房隔声的方法处理；设备定期维护、保养的管理制度。正常运营时满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求，敏感点基建二连昼间噪声贡献值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准的要求。

固废：施工期废弃施工材料和废包装材料能回收利用的部分送至废品回收站，不能回收利用的部分分类收集后清运至当地建设部门指定的地点处理；生活垃圾收集后送至园区垃圾堆放点，委托环卫部门清运处置。运营期一般固废①烂果产生后与果渣一同收集，定期外售作饲料使用；②果渣产生后外售当地养殖户作为饲料，产生后一般当日能够运出，未及时清运的临时堆存于果渣堆放点，堆放点进行防渗处理，杜绝项目区内长期储存；拟于出渣间内设置一处300平方米果渣暂存点和50平方米一般固废暂存区，生产车间内地面采用抗渗混凝土硬化，固废暂存区设置标志标牌，边界设置围挡措施，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中建设要求。本次要求对果渣暂存点边界设置不低于0.5m的围堰，每批次产生的果渣应当日清运，产生的滤液主要随果渣一同清运，少量随厂房清洗活动进入处理站处理，③废滤材、废离子交换树脂产生后于厂内一般固废暂存区暂存，定期交厂家回收；④污泥于设备中暂存，定期使用清掏并使用板框压滤机脱水使含水率低于60%后，产生量约25.0t/a，还田综合利用。危险废物①废机油、废机油桶属于HW08废矿物油与含矿物油废物，产生后于厂内危险废物暂存间内暂存，委托有资质单位处置。废化学品包装桶，废物类别HW49收集后委托有资质单位处置。拟设置一座10平方米危废暂存间，同时应设置带盖密闭的周转箱对危废进行暂存，危废暂存间设置警示标志标牌，采用彩钢板或其他材料墙体隔挡，生产车间地面设计为抗渗混凝土硬化，危废设置专用容器，此情况下可满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）暂存要求。项目运营期产生的一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。

防沙治沙：①项目施工严格控制在厂区内；②场地平整后，采取砾石压盖；③施工土方全部用于场地平整，严禁随意堆置；④遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间，遇到四级及四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。针对施工机械及运输车辆，提出如下措施：施工期间应划定施工活动范围，严格控制和管理运输车辆的运行线路和范围，充分利用区域现有道路，施工机械和车辆应严格按照规定路线行驶，禁止随意开辟道路，以防破坏土壤和植被，加剧土地荒漠化。

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第二师铁门关市三十六团金川热电灵活性改造配套8万千瓦风电项目

新疆生产建设兵团第二师36团

铁门关市兵风新能源有限公司

新疆约克工程技术咨询服务有限公司

本项目位于第二师三十六团团场，若羌县米兰镇以南约25km处，若羌县城以东约56km处。风电场中心坐标（E88°53′19.212″，N39°02′37.678″）；新建110kV升压站坐标E88°53′35.463″，N39°02′45.563″；110kV架空线路起点坐标：E88°53′35.463″，N39°02′45.563″；终点坐标：E88°52′35.708″，N39°11′39.872″。本项目占地包括工程永久占地和临时占地，占地总面积为33.5404hm2，其中风电机组、箱式变压器、升压站、杆塔、检修道路、集电线路等占地为工程永久占地，占地面积为1.8268hm2；风电机组吊装场地、施工临时道路及施工生产生活区占地为临时占地，占地面积为31.7136hm2，项目已经第二师发展和改革委员会备案（备案编号：师发改能源发〔2025〕14号）。建设内容及规模为本项目风电装机容量为8万千瓦，风力发电机组：采用12台单机容量6.25MW风电机组及1台单机容量为5MW的风电机组，共13台风机；箱式变压器：风力发电机组与箱式变压器的组合采用一机一变的单元接线方式，每台风电机组配套安装1台箱式变压器，共设13台箱变；110kV升压站：主变规模为1×80MVA（三相双绕组有载调压油浸式升压变压器，SFZ18-80000/110），配电装置采用户内GIS，设1套容量为±25Mvar的SVG；110kV线路工程：新建架空线路全长22.25km，单回架设；导线采用JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，地线采用1根OPGW-48-100光缆一根JLB20A-100铝包钢绞线。新建杆塔66基，其中直线塔39基，耐张塔27基。线路跨越110kV线路1次、35kV线路3次、10kV线路10次、公路1次、铁路1次，钻越220kV线路2次；35kV集电线路：1台5MW风机和2台6.25MW风机并接成1回35k集电线路，剩余点位每3台或4台6.25MW风机并接成1回35kV集电线路，共3回35kV集电线路，长度约16.2km，接入新建110kV升压站；1座657.98平方米的综合楼；1座301平方米的综合水泵房；检修道路：场内道路总长19.43km，施工期路基宽6.0m，施工结束后保留4.5m作为检修道路，为碎石路面，其余恢复原貌；1座92.46平方米危废贮存库；1座容积约30立方米的事故油池；每台箱式变压器下方建设1座3立方米贮油池。防渗要求符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。项目投产后预计年上网电量为161599.9MWh，利用小时数为2020h。项目总投资30207.29万元，其中环保投资220万元，约占总投资的0.73%

废气：本项目施工期扬尘主要来源于风机等基础土方挖掘和现场堆放、施工道路、电缆沟开挖后回填土的扬尘，施工运输道路的扬尘。加强施工管理，做好施工规划，合理安排土石方临时堆放场地，对临时堆放土石方表面进行遮盖、四周进行围挡或定期对临时堆放土石方表面洒水；对施工场地和运输道路每天适当洒水，对于施工场地裸露地面，应覆盖防尘布或防尘网；对运输施工垃圾的车辆应加盖篷布或采取密闭运输方式，运输车辆的装载量应适当，严禁超载，应严格按照规定行车路线和速度行驶，并定期对运输道路路面进行清扫和洒水；合理集中安排建筑材料临时堆放场所和施工垃圾临时堆放场所，尽量设置在远离人群集中场所的下风向且避风处，严禁露天堆放粉砂状建筑材料和施工垃圾，应对其表面进行遮盖或四周进行围挡，并尽量采用成品建筑材料；装卸施工垃圾过程中应采用隔板阻挡以防洒落，对不慎洒落的应及时进行清理，并尽量降低装卸落差；在施工场地四周设置临时性围栏或围墙，在易产尘施工作业点四周设置临时性细目滞尘防护网；加强施工车辆运行管理与维护保养，优先使用清洁能源或新能源货车，入场前须完成编码登记；使用满足《车用柴油》（GB19147-2016）标准的柴油。本项目运营期大气污染物主要为升压站厨房油烟，对厨房烹调产生的油烟，经油烟机排放。

废水：本项目施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，对地面水的排放进行组织设计，严禁乱排，乱流污染道路、环境。生产废水经防渗污水收集池收集沉淀后可用于施工区洒水降尘。施工营地生活区设置移动环保厕所及防渗污水收集池，营地食堂及洗漱废水经隔油隔渣池排入防渗污水收集池，及时委托环卫部门处理。粪便污水排入环保厕所，及时委托环卫部门处理。本项目运营期废水主要为生活污水，生活污水经地埋式一体化处理装置处理达到《农村生活污水处理排放标准》（DB 65 4275-2019）表2中“农村生活污水处理设施出水用于荒漠生态恢复的灌溉污染物排放限值”B级标准的要求后夏季用于场区绿化，冬季储存在100m3防渗集水池中，夏季用于灌溉。

噪声：施工期噪声主要为施工机械设备所产生的作业噪声，具有阶段性、临时性和不固定性等特点。合理布置施工现场，以减轻施工噪声的影响；严禁夜间施工；严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）施工厂界环境噪声排放标准；积极采取各种噪声控制措施，如尽量采用低噪施工设备，以液压工具代替气压工具；对于高噪声设备应搭建隔声棚；施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施工机械数量。运营期风电场的噪声主要是风机运转噪声，升压站的噪声主要是变压器产生。升压站首先选择低噪声的设备，合理布局站内电气设备及配电装置；加强站内电气设备的日常维护，避免设备异常噪声排放以减少噪声对站区环境的影响，噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准；优化输电线路的导线特性，如提高表面光洁度、适当加大导线截面直径等，降低线路噪声水平。输电线路正常运行下，两侧随距离延伸，噪声逐渐衰减，线路运行时声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。

固废：施工期固体废物主要包括施工土石方、生活垃圾、各类建材包装箱袋以及设备安装包装物。施工生活区设置垃圾箱，固定地堆放，收集后统一运至生活垃圾转运站，包装袋由施工单位统一回收，综合利用；地基处理，开挖产生的土石方及其它建筑类垃圾，要尽可能回填于场区地基；施工现场建筑垃圾、粒状和粉状等易扬尘物料应密闭贮存，不具备密闭贮存条件的，应在其周围设置不低于堆放高度的围挡并有效覆盖。营运期产生的固体废物主要包括工作人员生活垃圾、废电器设备、废铅蓄电池、检修时产生的报废零部件、废润滑油、废液压油及箱变事故废油、主变事故废油、废弃含油抹布及废手套等。固废：风电场风机由厂家定期检修，确定属于不能再继续使用的废零部件、风机齿轮箱废润滑油由厂家直接回收处置。报废零部件根据《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年 第82号）要求，产生工业固体废物单位需建立工业固体废物管理台账。一般工业固体废物管理台账实施分级管理，按照年、月、批次填写，记录固体废物的基础信息及流向信息；产生工业固体废物单位应当设立专人负责台账的管理与归纳、一般工业固体废物台账保存期限不少于5年。危废：事故废油属于危险废物，当设备发生事故时，排放的废油全部进入贮油池，及时委托有资质的危废处理处置单位进行规范处置；废润滑油、废液压油按计划分批进行更换，使用专用容器收集，连同废弃含油抹布及废手套暂存于110kV升压站内的危险废物贮存库，及时委托有资质的危废处理处置单位进行规范处置；废铅蓄酸电池属于危险废物，暂存于升压站危废暂存间内，委托有资质单位处理。废变压器油属“HW08非特定行业 变压器维护、更换和拆解过程中产生的废变压器油”，危废代码900-220-08，站内设置事故油池，项目产生的废油交由相关资质单位进行回收处理，不在站内储存，事故油池基础必须防渗。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；要求严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行设计、施工。

防沙治沙：施工期严格控制扰动范围，对施工造成植被破坏的地段进行防风固沙处理，对可能发生风蚀的塔位采用砾石覆盖等固沙措施，防止区域土地发生沙化现象。施工结束后及时对临时占地进行平整恢复，落实防风固沙措施，临时占地植被将逐步得到恢复。

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中联昊科石油工程技术有限公司环保站项目

新疆生产建设兵团第二师31团境内

中联昊科石油工程技术（铁门关市）有限公司

河北省众联能源环保科技有限公司

本项目位于新疆生产建设兵团第二师31团境内，南距生态保护红线（塔里木河流域土地沙化防控与生物多样性保护生态保护红线区）6.3km，地理坐标：东经： 86 度 59 分 9.429 秒；北纬：40 度 52 分 6.686 秒。项目新建环保站一座，建筑面积2000平方米，购置磺化泥浆无害化处置设备及其配套附属设施，项目建成后年处理磺化泥浆和岩屑126000吨，成品还原土年产77544.8吨。新建一处占地300平方米的磺化泥浆收集池，深度为2m，池底及池壁进行重点防渗，防渗效果达等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K＜1×10-7cm/s，用于存储磺化泥浆；新建1座占地1300平方米磺化泥浆晾晒堆场，场地进行一般防渗，防渗效果达等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K＜1×10-7cm/s，用于堆放板框压滤机压滤后的还原土；新建1座占地700平方米的还原土堆场，场地进行一般防渗，防渗效果达等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K＜1×10-7cm/s，用于暂存还原土；新建1座30平方米的储水罐，新水由罐车从附近村庄拉运至厂区；压滤废水由“高效氧化+混凝+超滤深度处理”工艺进行处理后用于前端泥浆及药剂配制；一座800平方米的办公生活区；1座900平方米的生产车间；1座6平方米的危废库。总投资2000万元，环保投资30万元，占总投资的1.5%

废气：施工期扬尘主要为结构施工、设备安装产生扬尘及建筑垃圾、建材运输产生的扬尘。同时运输车辆进出工地，运行过程中产生一定的扬尘。避免在春季大风季节施工，尽可能缩短施工时间，提高施工效率，减少裸地暴露时间；遇到四级以上大风天气，不应进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工；五级及以上大风天气，施工现场应停止工地室外作业，并对作业面进行覆盖；施工现场设置封闭围挡，并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘降尘措施，严禁围挡不严或敞开式施工；运输车辆进出施工区域车辆碾压地面产生扬尘，故应定期对路面进行洒水抑尘，以减少施工车辆引起的地面扬尘污染，并尽量要求运输车辆减缓行车速度；加强对施工机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟尘和尾气的排放；建设单位应加大施工场地环境管理，大力提倡文明施工，严防人为扬尘污染。本项目运营期主要是晾晒堆场、还原土堆场产生的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度以无组织的形式排放采用篷布苫盖+围挡+洒水抑尘等方式减少颗粒物的产生；项目有机废气产生环节主要为晾晒堆场、还原土堆场、装置区，由于项目生产特性，无法进行有组织废气集中收集处置，项目原料及成品运输过程中采用篷布遮盖的措施降低有机废气的挥发，晾晒堆场、还原土堆场采用篷布苫盖及围挡进行存储，可有效降低有机废气的挥发，原料磺化泥浆采取地下池体进行存储，周围设置围挡等措施可减少有机废气的散发，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2周界外浓度最高点限值的要求；油烟经油烟机净化后通过专用烟道至食堂屋顶排放。

废水：施工期施工人员产生的生活污水，成分相对简单，数量小，优先建设化粪池收集（后续运营期可以继续使用），定期拉运至第二师三十一团污水处理厂。施工期车辆冲洗废水经施工临时沉淀池沉淀处理后回用，施工废水不外排。本项目运营期废水主要为压滤废水及生活污水，合计产生量275.4m3/d，其中压滤废水产生量为274.9m3/d，通过一体化水处理装置“高效氧化+混凝+超滤深度处理”工艺处理后全部回用；生活污水产生量0.5m3/d，收集至化粪池中，定期吸污拉运至第二师三十一团污水处理厂。

噪声：本项目施工期产噪设备主要为运输车辆、设备安装噪声。建设单位要求施工单位使用的主要机械设备为低噪声机械设备，并在施工中应有专人对其进行保养维护，施工单位应对现场使用设备的人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；合理安排施工活动，缩短工期，减少施工噪声影响时间，尽可能避免强噪声施工机械同时使用；建设单位应加强对施工场地的噪声管理、施工单位也应对施工噪声进行自律、文明施工，合理安排施工时间和施工顺序，利用距离衰减措施，在不影响施工情况下将强噪声设备尽量分散布置使用，固定机械设备应尽量入棚操作；运输车辆应合理选择路线，尽量避开噪声敏感点较多路线，通过靠近居民区路段时应减速慢行、禁止鸣笛。建设单位应要求施工单位使用低噪声的机械设备类型，并在施工中设专人对其进行保养维护，对设备使用人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。本项目运营期产噪设备为调质罐、板框压滤机、一体化水处理装置噪声，根据建设单位提供资料，本项目噪声源强为80～85dB（A），本项目采用低噪声设备及厂房隔声措施降低噪声。

施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相应限值，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。

固废：本项目施工期产生的固体废物主要为弃土，废石、混凝土块等建筑垃圾，同时施工人员会产生一定量的生活垃圾。弃土用于回填地基、厂区平整，不外排。施工人员产生的生活垃圾送环卫部门指定地点处置。建筑垃圾送城建部门指定地点处置，且在外运过程中用苫布覆盖，避免沿途遗洒。本项目运营期固体废物主要包括药剂废包装材料、废润滑油、废润滑油桶及废活性炭。废包装材料、废润滑油、废润滑油桶及废活性炭均为危险废物，收集后直接由有危废处置资质单位接收处置。一般工业固体废物《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

防沙治沙：本项目占地面积为10000m2。本项目场地平整作业时会产生土石方，产生的土石方全部用于铺垫场地，项目建设过程中对原地貌的扰动将降低项目占地范围内的土壤抗侵蚀能力，造成土地沙化；此外，由于项目地处内陆地区，风沙较大，空气干燥，若项目场地平整过程中未采取防尘网苫盖、洒水抑尘等措施，地表沙化的土壤及废土、废渣遇大风天气易产生严重的扬尘，形成沙尘天气。针对场地施工过程，提出如下措施：①项目施工严格控制在厂区内；②场地平整后，采取砾石压盖；③施工土方全部用于场地平整，严禁随意堆置；④遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间，遇到四级及四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。