序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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新疆鸿海智能科技有限公司智能终端生产项目

第二师铁门关经济技术开发区铁门关经济工业园

新疆鸿海智能科技有限公司

新疆泰驰环保科技有限公司

建设项目位于第二师铁门关经济技术开发区铁门关经济工业园，项目区中心地理坐标为：东经85°43′33.546″，北纬41°50′9.317″，总占地面积20001.55平方米，项目为新建工程，主要包括生产车间1座11211平方米，内设21条智能终端生产线，原辅料仓库1座200平方米，倒班宿舍1座3744平方米。项目总投资4500万元，其中环保投资51.5万元，占总投资的1.14%。

废气：施工期对建筑材料（如水泥、沙石等）露天堆放，土石方临时堆场，均采用密目网覆盖，减少二次扬尘产生；施工场地定期洒水降尘；对材料运输车辆进行严格清洗，车辆进出口设置防尘措施，避免将泥浆带出场外，避免造成扬尘污染；建筑弃渣等运输车辆、车厢遮盖严密后方可运出场外；主体施工时在施工现场采用密目安全网等围护结构，防止扬尘污染；裸露地面采用水泥硬化、洒水降尘。运营期注塑废气通过车间封闭，经集气罩+二级活性炭吸附由1根20米高排气筒（DA001）排放；食堂油烟经油烟净化处理后经高于建筑屋顶的排气筒排放；无组织废气通过加强车间通风、遮盖+降尘、搅拌过程密闭、破碎过程密闭等措施减少逸尘影响。运营期有组织废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值，无组织废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值。厂区内非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中浓度限值。

废水：施工期施工废水全部进入沉砂池，沉淀后回用于工地降尘，堆场、料场洒水防尘、道路冲洗、出入施工区的车辆轮胎冲洗等，不外排。在施工区出入口设置车辆冲洗区，冲洗废水通过冲洗区地沟收集后进入废水沉淀池，沉淀处理后接软管重复循环使用冲洗车辆轮胎，沉淀池废水定期更换，更换后的水用于场地洒水，不外排。生活污水经环保厕所收集，定期由吸污车清运至铁门关市城市污水处理厂。运营期生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后进入市政污水管网排入铁门关市污水处理厂处理。

固废：施工期场地平整、建筑基础开挖等产生的土石方，用于项目场地内回填，无弃土外运。对钢筋、钢板、木材等下脚料分类回收，交废物收购站处理；对建筑垃圾，如含砖、石、砂的杂土集中堆放，定时清运，送至环卫部门统一处理。运营期生活垃圾定期交由当地环卫部门统一处置；边角料、次品经破碎后回用于生产，不作为固体废物管理；一般废包装材料外售废品回收站；废活性炭、废机油、废机油桶暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。

噪声：施工期选用低噪声机械设备，并加强维护保养。合理安排施工时间和施工顺序，利用距离衰减措施，在不影响施工情况下将强噪声设备尽量分散布置使用，运输车辆应合理选择路线，尽量避开噪声敏感点较多路线。施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）排放限值。运营期使用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

防沙治沙：项目施工严格控制在厂区内；场地平整后，采取砾石压盖；施工土方全部用于场地平整，严禁随意堆置；遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间，遇到四级及四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网；划定施工活动范围，严格控制和管理运输车辆的运行线路和范围，充分利用区域现有道路，施工机械和车辆应严格按照规定路线行驶，禁止随意开辟道路，以防破坏土壤和植被，加剧土地沙化。

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新疆航京砂石料有限责任公司36团米兰建筑用砂4号矿建设项目

铁门关米兰镇三十六团315国道向南约7.5千米

新疆航京砂石料有限责任公司

巴州朗霁云程环保技术咨询有限公司

建设项目位于第二师铁门关米兰镇三十六团315国道向南约7.5千米，项目中心地理坐标为：东经88°58′30.115″，北纬39°10′48.021″，项目为新建工程，主要建设破碎车间1座738平方米，筛分车间1座1782平方米，三级沉淀池1个，容积为800立方米，卫生间1座48平方米，宿舍楼1栋360平方米，门卫室1间45平方米，办公室1栋459平方米，成品料库1座6985平方米及其他配套设施。项目建成后年开采15万立方米建筑用砂及卵石矿。项目总投资1300万元，其中环保投资60万元，约占总投资的4.6%。

废气：施工期废气包括施工扬尘、机械设备和车辆废气等；施工扬尘采取施工车辆减速慢行、物料苫盖的措施；选取合格环保的车辆燃料，减少车辆废气的产生。运营期开采运输无组织废气采用洒水抑尘、控制车速、车辆苫盖措施控制无组织废气排放，车间无组织废气采取洒水抑尘、车间封闭等措施控制无组织废气排放，成品料仓无组织废气通过成品料仓苫盖防尘网、洒水抑尘措施控制无组织废气排放；原料库无组织废气通过喷雾降尘、洒水抑尘、密闭原料库措施控制无组织废气排放；成品库无组织废气通过洒水抑尘、成品库密闭措施控制无组织废气排放；破碎筛分粉尘有组织废气经喷雾降尘，通过集气罩收集后经袋式除尘器处理，通过1根15米高排气筒排出；食堂油烟通过油烟净化器处理后引至屋顶高空排放。

废水：施工期包括车辆冲洗废水和人员生活污水，日常洗漱生活污水经处理后用于洒水降尘。排大小便生活污水经临时化粪池处理、食堂废水经隔油池隔油沉淀，定期由吸污车拉运至第二师36团生活污水处理厂处理。车辆冲洗废水排入沉淀池后循环使用。运营期设备、车辆冲洗废水及洗砂废水经沉淀池处理后循环利用，不外排；日常洗漱生活污水经处理后用于洒水降尘，排大小便生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池隔油沉淀，定期由吸污车拉运至第二师36团生活污水处理厂处理。

噪声：施工期采用低噪施工设备，合理安排作业时间。运营期采取低噪声设备+基础减振措施。施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

固废：施工期固废主要为土石方、生活垃圾、设备废弃包装、废润滑油。施工土方用于工业区、生活区土方回填；生活垃圾定期送36团生活垃圾填埋场填埋处理；设备废弃包装集中收集，施工结束后清运至36团生活垃圾填埋场填埋。废润滑油委托有资质单位接收处置。运营期本项目生产期固体废物主要来源于采矿废岩石和生活垃圾。将废石暂存在成品料仓后经过二次破碎、筛分再回填，废滤袋与生活垃圾一起拉运至36团（米兰镇）垃圾填埋场回填。废机油收集后暂存于危废暂存间，定期由有资质单位接收处置。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。